F）裂纹缺陷裂纹分为冷裂和热裂。冷裂指铸件凝固后冷却到弹性状态时，因铸件局部的铸造应力大于合金的极限强度而引起的裂纹；热裂是铸件在凝固末期或终凝后不久，铸件尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。白点是淬透性高的合金钢铸件在快速冷却时，因析出氢及产生较高的***应力和热应力而引起的微细裂纹。18、V法铸型的冷却速度慢，并且石英砂和锆砂生产的两种试棒的凝固速度没有差别。这是因为在V法铸型中，没有水分、粘接剂和空气循环，铸件的热量主要通过铸件的暴露表面或邻近位置的砂子传到空气中。对于铸铁，采用V法浇注薄壁铸件，不出现碳化物；然而，在生产率高的情况下，V法较低的冷却速度将致使生产过程变慢。对于铸钢，较慢的冷却速度利于补缩，但凝固时间延长，将增加偏析。3.1无冒口法无冒口法是通过浇注系统进行液态补缩，***大限度地利用石墨化膨胀完成自补缩。铁型覆砂工艺***先成功应用于曲轴的生产，树脂砂应用领域，曲轴的无冒口铸造也是***为典型的，其工艺特点就是采用了厚大的浇注系统来给铸件提供液态补缩。无冒口法适用于铸件模数＞2.5cm的球墨铸铁件，要求铁液的冶金质量高，采用小的扁薄内浇道，多点分散引入铁液，环保树脂砂的应用，在不出现铸件冷隔的情况下，浇注温度要低。3球铁件的补缩方法铁型覆砂铸造工艺的两大特点是：①铸型刚性好；②调节铸型内各个部位的覆砂层厚度，可以在一定程度上改善各部位的冷却速度。所以，在工艺设计时要充分利用其优势。对于球铁件来说，铸型刚性好，成安树脂砂，能够更加有效地发挥其石墨化膨胀的自补缩特性。一般认为，在不发生石墨漂浮、没有初生石墨析出的前提下，w（C）和w（Si）量越高，孕育作用越强，越有利于石墨化，而且石墨化膨胀量越大，自补缩作用就越好。成安树脂砂-承德神通铸材-环保树脂砂的应用由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北承德的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)