干渣机搅拌器耐磨衬板
GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/):12/24t/h钢带有效宽度:1200mm输送钢带走行速度范围(正常/):35/70mm/s钢带驱动电机功率:15kW清扫链运行速度:0.17~1.7m/min清扫链驱动电机功率:2.2kW输送钢带张紧压力:4.0~6.5MPa刮板清扫链张紧压力:2.0~4.0MPa3安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4润滑4.1说明在启动钢带运行之前,有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。l钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。l头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。l检查润滑脂数量,如有必要,加注。l对照润滑油表请逐项检查如:润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。1.技术参数干式排渣机的输送能力:15t/h输送链名义宽度:1200mm输送链运行速度范围:0.4~4m/min输送链驱动电机功率:15kw输送链张紧压力:4.5~7MPa清扫链运行速度:1.5m/min清扫链驱动电机功率:1.5kw清扫链张紧压力:2~3MPa输渣粒度:210mm1.装配技术要求3.1干渣机的就位、安装:3.1.1干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。3.1.2平台就位,并安装头部部分。3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。3.1.4各段箱体就位后,调整箱体的垂直度和直线度,使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。3.1.5各段中心线连线的直线度为3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为8mm。3.1.6各段调整完毕后,在各段的连接部位加装厚度为5mm的石棉布密封,用螺栓紧固。网带式干渣机由意大利MAGALDI(马加尔迪)公司在1987年研制(MAC干排渣系统),并首先在意大利本国应用,于90年代初被国际市场认可,机组容量到700MW。MAC干排渣系统采用密闭网带式输送机,干渣机搅拌器耐磨衬板,在炉渣输送过程中依靠炉膛负压自壳体头部及两侧吸入自然风对其冷却,冷却后热风全部进入炉膛。国内于1999年在三河电厂引进该公司设备并运行。我国于2002年开始自主研发网带式干渣机(如图1),并针对我国国情和使用的问题对干渣机和整个干渣系统做了许多:网带结构、清扫连接方式、上下添加大渣挤压等技术,使得网带式干渣机日趋完善。我国网带式干渣机技术已经超越MAC,不但在国内得到大量应用,也被广泛应用到世界各地,尤其是东南亚***。目前装机容量可满足1000MW机组。图1网带式干渣机此类干渣机主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统、输送托辊、进风系统、壳体等组成。其中输送系统采用不锈钢网带传动(如图2)网带干渣机主要部件,上面固定承载鳞板(如图3),用于输送和冷却高温灰渣。清扫系统采用双圆环链链条传动,拖动刮板清扫飞落堆积壳体底部的灰渣。并在设备壳体和头部设置进风口,用于吸入环境空气对内部高温灰渣进行冷却。不锈钢网带的抗拉强度:1400mm网带为532kN,1600mm网带608kN,年拉伸率(包括拉长和磨损)约1~2%。清扫链条通常采用φ18×64高耐磨链条,也有小机组采用φ14×50规格。优缺点分析:输送网带以靠驱动辊摩擦力驱动,传动平稳,磨损小,但过载易打滑,底部设置清扫系统可设备底部灰渣,但增加了一套系统,多了一个事故点,增加了功耗,不适合大倾角输送;网带上鳞板节距约70mm,透风间隙多,冷却效果好,但漏灰多,清扫系统负载大磨损大;钢带承载输送程采用简支轴支托,受力合理。输送钢带的网带和鳞板均采用耐热不锈钢制作,耐温性能好,但导热率低,且不锈钢成本高。干渣机搅拌器耐磨衬板由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司是一家从事“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“科成亿”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使科成亿电力设备在电力中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)
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