新型加气砖-加气砖-方盛机械(查看)
蒸压釜改造原因:(1)蒸压加气混凝土砌块坯体切割后坯体上下两面没有去皮,在坯体竖切割过程中,为了不让坯体受损伤,要留一部分边角料,由于此时的坯体强度较低,人工无法去除,只能和成型加气砌块一起蒸压,当加气砌块蒸压完成后再通过人工对该底皮去除,这就存在底部余料和成型加气块一起蒸压,延长了蒸压时间,加气砖设备生产厂家,增加耗能和影响产能,蒸压出釜后要进行人工去底,增加了生产工序的工时与劳动力成本。由于蒸压后的底皮与侧板粘性高,人工去底皮劳动强度很大,加气砖无托打包,尤其在夏季,出釜产品温度在60℃以上,工人容易中暑。由于工人工作环境较为恶劣。灰尘大,夏天温度高,工人休息率高、流失率大,工人难管理。由此产生的问题是出釜工序的工人很难招聘,人员定员困难,影响生产效率和产品品质。(2)坯体上下两面没有去皮,厚度一般在20mm~40mm分别占成品体积的2.4%~4.8%,出釜后有一部分废料可以经破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生产成本,对于无法利用的那部分废料,需要场地长期堆放,占用堆场。造成资源和能源浪费。(3)蒸压加气混凝土砌块蒸压后采用人工出釜。由于加气砌块在蒸压后,坯体的横向切割缝粘性比较高,工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上,这样就会造成加气块的二次破损,破损率达到2%~3%,还影响成品的整体外观。(4)蒸压加气混凝土砌块在蒸压后,采用人工出釜,每个班需要出釜工5~8人,两班制生产,出釜工共l0~l6人,按每个工人年薪7万计,年***工人工资在70~112万元,且生产效率低,理论每年可生产20万m3,实际只能生产15万m3,每年损失5万m3加气砌块销售量,直接影响年销售额1200万元。加气混凝土砌块设备是户外操作,面积大,不能在室内使用。因此,经常暴露在风中时不可避免地会生锈。钢处于潮湿环境中并与水接触。会有生锈,所以我们建议我们要延长加气混凝土砌块设备的使用寿命,对机器进行保护和维护,并且对加气混凝土砌块设备进行除锈。精力充沛的警觉性。除锈加气混凝土砌块设备通常有三种方法:化学除锈,新型加气砖,工艺方法和机械方法。化学除垢:除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应,形成可溶于水的盐,并冲洗掉。因此,它再次洗涤。它的优点是除锈效果更好,缺点是腐蚀简单,酸洗后金属表面需要清洁干净,如果清洗不干净,残盐会严重影响漆膜的附着力。机械除锈方法:采用喷砂机,抛光机,角磨机和钢丝刷等机械设备。首先,加气混凝土砌块设备应有良好的防冻和防水保护,以确保生产现场不会太潮湿,避免结冰。应严格测试原料的湿度和含水量,并应满足原料配比。应检查原料的细度和质量。如果加气混凝土砌块设备遇到雨雪,应采取防护措施,避免雨淋和结冰。对于加气混凝土砌块设备的工作,应准备详细的计划。应明确规定加气混凝土砌块设备的维护时间,添加润滑剂的位置,间隔时间等。在生产中,如果加气混凝土砌块设备有异常噪声,应及时停止检查和维护,确保设备正常运行。成品区域还有其他废料,以确保生产区域清洁,电路系统防水。加气混凝土切割机对坯体实行一步到位,***加气块设备,六面翻转切割,加气块设备,因其,不用二次吊装,加气砖,减少了因多次吊装对坯体的损伤。鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状,加气块设备价格,是加气混凝土的首要设备。球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的设备。蒸养车:选用方钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,轨距:600mm,运行平稳轻便。调整切割钢丝就可以切出各种规格尺寸的加气混凝上制品吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备,可循环投入使用,吊具分自动和普通两种,与双梁双勾行车配套,用于脱模、吊运坯体等。搅拌浇注车浇注形式分为移动式和固定式两种浇注方式。加气混凝土设备中加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。新型加气砖-加气砖-方盛机械(查看)由泰安方盛机械设备有限公司提供。泰安方盛机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。方盛机械——您可信赖的朋友,公司地址:山东省泰安市邱家店镇徐家庄村,联系人:黄经理。)