钣金加工方法1、下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。1.1剪切——用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。1.2冲切下料——用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，机床钣金加工外壳，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率很高，但单一成本高，适于大批量生产。1.2.1数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA两种。1.2.2普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需要的形状，大朗机床钣金加工，即先用剪床剪好条料机床钣金加工3.4L折加工的靠位原则。a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形***。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为。c.以后定规中间偏下靠位为。d.靠位边剪口边***为。e.有凸凹时，机床钣金加工费用，以凸边靠位为佳。3.5折弯拉料和翻料处理。工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线V/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。机床钣金加工3加工步骤：3.1按L折的加工方法加工工折3.2以L折边投靠位，加工成形z形；或以L折的另一边靠位加工成形Z折。（第二折加工后定规要设置后拉）4z折加工的投靠位原则：4.1靠位方便，稳定性好.4.2一般的靠位与L折相同。4.3二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.5加工的注意事项：5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之间.5.2后定规后拉及时，机床钣金加工厂，以防止工件变形.6Z折的一般加工方式：6.1此类加工一般由内往外折弯，先折1后折26.2此类加工为考量L折后，Z折位是否干涉机台机床钣金加工外壳-大朗机床钣金加工-凯品五金制品工厂(查看)由东莞市凯品五金制品有限公司提供。东莞市凯品五金制品有限公司位于东莞市横沥镇田饶步远东新城世纪一期1号厂房。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯品五金制品在五金模具中享有良好的声誉。凯品五金制品取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯品五金制品全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)