改善工件的夹装方法对于刚性较差的薄壁铝件工件，非标刀具设计，可以采用以下的夹装方法，以减少变形：①对于薄壁衬套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发生变形。此时，应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔***，自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，非标刀具厂家，其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可避免夹紧变形，从而得到满意的加工精度。②对薄壁薄板工件进行加工时，选用真空吸盘，以获得分布均匀的夹紧力，再以较小的切削用量来加工，可以很好地防止工件变形。另外，还可以使用填塞法。为增加薄壁工件的工艺刚性，可在工件内部填充介质，以减少装夹和切削过程中工件达变形。加工以后，将工件浸入水或酒精中，就可以将该填充物溶解倒出。硬质合金刀片磨损的主要原因？硬质合金刀片硬度比较高，耐用性好，柳州非标刀具，但使用不当或者时间长了也会出现磨损，那硬质合金刀片磨损的主要原因是什么呢？硬质合金刀具蕞常见的磨损就是磨料磨损，加工时切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。因此在加工过程要注意切屑及表面杂质的清理，防止刀片磨损数控车床加工通病，就是在车削铁时，总是缠刀，使刀具耗损非常快。1、车毛坯外圆，起刀处应先车一个斜角。2、在精车起头处易缠屑，转速适当降低，进给倍率无需太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，提高转速，再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。3、粗车时当前轴径余量应调整均匀，不要有锥度（有时为了减小振刀除外）。然后逐步增加或递减余量（以0.2mm增减），非标刀具生产厂家，即可解决。4、切削液一定要淋在刀尖切削处，且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。5、主偏角度不应太小。若无实际需要，尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。6、转速与进给速度。（1）槽刀车削时，转速越快越易缠，特别是起刀处，应该降转速，必要时提高进给速度。（2）碎屑刀，则只需要提高进给速度即可。(需注意保证粗糙度）非标刀具设计-柳州非标刀具-重庆赛驰数控刀具公司(查看)由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司位于渝北区兰馨大道2号A9-2。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛驰数控刀具在刀具、夹具中享有良好的声誉。赛驰数控刀具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛驰数控刀具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)