线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。线切割“花丝”景象剖析与处理一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，福建维修中走丝，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，维修中走丝模具，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，故称为“花丝”。实际生产中断丝的原因及其解决方案1.钼丝质量差。解决方案：选择质量好的钼丝。2.加工参数选择不合理。解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，维修中走丝技巧，选用电流较大的条件时容易断丝。3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。解决方案：调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。4.切割液浓度不合适。解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。5.工件变形夹断钼丝。解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。（二）、试件的固定试件要安装在立式加工夹具的上方，这样做是为了使刀具和夹具处于稳定状态。夹具和试件的安装平面要平滑顺直。检测试件安装面和夹具夹持面的平衡。夹持方式要选用恰当以使刀具能贯穿整个立式加工孔的长度。通常建议使用埋头螺钉固定试件，以免使刀具与螺钉发生摩擦，试件的高度主要看你是选用何种方式来检验的。维修中走丝模具-苏州瑞斯泰公司-福建维修中走丝由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司是一家从事“中走丝线切割机床”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“瑞斯泰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使瑞斯泰智能在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)