企业视频展播，请点击播放视频作者：天津市森特奈电子有限公司通讯有两种方式可选，即直通或者加通讯中继，直通即可直接将产品与DCS通过标准MODBUS协议连接，加中继即是通过网桥与DCS进行通讯，加中继可兼容ProfiBus协议。从网络安全性角度提倡用直通模式，即把分散设备直接作为DCS的通讯从站，这可以减少中间环节，不仅保证数据的可靠性与实时性，还提高了通讯效率；同时由于不需要上位机及其所附属的软硬件资源，给用户降低了成本，减少了设备所占用的空间。通讯出现故障时也可以迅速排查出故障点所在，工业以太网模块，维护设置都其方便。分散控制、集中管理。集散控制系统诞生于20世纪70年代中期，现场总线技术诞生于20世纪80年代中期。集散控制系统与现场总线控制系统都基于分散控制、集中管理的理念，但集散控制系统的分散尚不够，集散控制系统分散到装置级，现场总线控制系统是将基础控制分散到现场级。数字传输技术。现场总线控制系统脱始于集散控制系统，它将集散控制系统的优点集中，使控制功能更完善，操作更方便，组态更容易。它与集散控制系统的一个重要区别是采用数字传输技术代替模拟传输技术，因此，江苏工业以太网，也获得数字传输技术的优点。该控制系统主要由上位工控机、1756系列PLC(CPU1756-L71)、1794系列远程I/O单元和现场控制测控信号组成。PLC不仅对外部输入的有关数字开关量、输入模拟量等信号进行逻辑运算、数据计算，使磨机按着规定的工艺操作流程完成主电机、空气离合器、慢速驱动装置、润滑站油泵等设备不同情况下的工作，而且是网络控制系统的主站，工业以太网总线，主要完成整个磨机电控系统的信号处理、数据运算，通信控制、系统管理等工作。一般IO采集卡件放在现场并且通过通讯手段和控制器交换数据。它介于传统DCS（控制器和IO离得很近都在控制室的机柜内）系统和FCS（控制功能全部下放到现场）系统之间的一种过渡形态。整个系统采用分布式远程I/O控制方式，基于EtherNet/IP现场总线控制技术，利用PLC***处理器的结构体系构建EtherNet/IP控制网络。本地站为系统主站，根据磨机控制系统的要求，系统共配置了3个RemoteI/O站，分别为远程I/O-1、I/O-2、I/O-3。远程I/O站与本地主站之间通过EtherNet/IP网络来进行通讯。江苏工业以太网-天津森特奈-工业以太网模块由天津市森特奈电子有限公司提供。天津市森特奈电子有限公司是一家从事“工业现场总线分布式I/O,传感器”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“森特奈”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使森特奈在传感器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)