我国每年新增建筑面积近20亿平方米，其中北方采暖区基本上已都采用了地暖，这更有利于自流平石膏的推广应用。若按60%的地面采用自流平石膏做找平层计算，每年自流平石膏的需求量为2700万吨（每平方米用量为22.5公斤），其基料——高强石膏的需求量为1458万吨，即需要1750万吨的脱硫石膏。然而，我国自流平石膏的生产商不足十家，年产量仅一万吨左右，也没有专门的施工机械。石膏基自流平砂浆基材为石膏，那么当然影响自流平砂浆的强度要求的因素与石膏自身是有重要关联的。首先石膏的纯度对自流平的强度有显著的影响，副产石膏中所含杂质的种类及含量对二水石膏晶体的形貌、标稠需水量等都有一定影响，并可导致强度降低。其次是石膏的细度，细度对石膏的水化有一定的影响。颗粒度小，石膏与水接触面积大，溶出速率较快，形成过饱和溶液也就快，有利于石膏晶体的成核，从而提高石膏硬化体的强度。那么基材细度越大石膏基自流平硬度就越高吗？也不是，过分追求细度可能会导致适得其反的效果。因为随着石膏颗粒度进一步减小，比表面积增加，颗粒在液体中团聚程度明显增加，难于分散，标准稠度用水量也相应增加，导致自流平石膏硬化体孔结构劣化。石膏基自流平材料的强度相对于水泥基自流平材料低，耐水性较差，主要以“底层自流平材料”的形式用于室内。采用α-高强石膏作为自流平材料的基材，可显著提高材料强度，用天然石膏制得2h抗压强度超过14MPa的高强石膏。目前工业副产石膏采用丁二酸、马来酸酐和丁二酸钠等制备α-高强石膏的技术日益成熟，而将高强石膏用于自流平材料已普遍成熟，主要还是归功于高强石膏优异的力学性能。用2h抗压和抗折强度分别为35.1、6MPa的高强石膏为胶凝材料，在缓凝剂、保水剂等作用下制备出性能优异的石膏自流平砂浆。)