简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工→生胶及配合剂称量→混炼→质量检测。混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。橡胶保护帽产生大气泡的原因1、制品硫化不充分，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。2、橡金属粘接不良会引起粘结部残留大量气体，橡胶帽厂家，加压时气体收缩，一旦撤去压力，橡胶帽，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。3、有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。如何提高橡胶保护帽的回弹率？橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。2、提高含胶率，提高交联密度。3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。防尘橡胶帽-橡胶帽-日照双收橡塑由日照双收橡塑有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照双收橡塑有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业用橡(乳)胶制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)