根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：(1)跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏;(3)跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏；(2)跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏。1、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。2、调偏托辊法当皮带线跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，各型皮带输送机，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。3、张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。4、调整驱动滚筒与改向滚筒方位：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。倍速链装配线的原理及结构特点倍速链装配线是工业自动化设备生产中比较常见的一种输送设备。倍速链装配线的选型方法，对于整个设备的运作效率起到至关重要的作用。倍速链装配线用于各种组装自动化流水线输送装置，特点：噪音低，使用灵活，稳定性能佳，是文明生产的环保产品。生产线上配备合适的阻挡气缸，可以达到事半功倍的效果。各型皮带输送机-苏州以牧自动化(图)由苏州以牧自动化设备有限公司提供。苏州以牧自动化设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)