风管制作工艺风管制作工艺：摘要：1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复...1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。4、板材下料后在轧口之前，须用倒角机或剪刀进行倒角工作。5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。7、焊接时须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，白铁皮风管，遵循设计。8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，南京风管，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。10、折方时应相互配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。11、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，风管加工，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。进行通风管道系统水力计算的方法有很多，如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得普遍的是等压法和假定流速法。等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管长度平均分配给风管各部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统，不锈钢风管，可利用等压损法进行支管的压力平衡。假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。这是目前的计算方法。通风管道系统的设计计算步骤1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的低风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。压力损失计算应从不利的环路(即距风机远的排风点)开始。对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。除尘器的漏风滤见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。风管加工-南京风管-马鞍山亿管通公司(查看)由马鞍山亿管通环保通风工程有限公司提供。马鞍山亿管通环保通风工程有限公司是一家从事“风管,通风管道,镀锌风管,不锈钢风管”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“亿管通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使亿管通环保通风在风机、排风设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)