在后期包装时用的模具为封口模具，高频模具等，配合封口机和高频机将泡壳与泡壳，或泡壳与纸卡间热封在一起。吸塑包装常用材料吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生***气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不烧，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高g级的吸塑制品，pp吸塑包装，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，吸塑包装托盘，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。吸塑包装模具的原材料的控制从下列几方面进行：宏观检验，吸塑包装设备，化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全1面来说明钢材性能，由于钢材内部***和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的***和某些成分的不均匀性。标准《结构钢的低倍***缺陷评级图》GB1979，宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。退火***的评定，退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，无锡吸塑包装，同时也为后续的热处理作***准备。吸塑包装碳素工具钢退火***按GB1298级别评级图评定。吸塑盒生产工艺是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑盒包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。)