企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司超音频感应加热炉加热步步紧了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。每一步热处理的好坏都直接影响着步步紧的整体质量。加热作为锻造成型前的热处理工艺，就显得更为重要了。超音频感应加热炉在对步步紧进行加热热处理时，加热速度非常快，可以有效避免氧化现象和脱碳现象的产生，保证步步紧的加热效果，更好的是设备均匀的加热，工件均匀的受热，这些都为下一步的锻造成型工作打下了良好的基础，保证了步步紧的质量。高频淬火机操作注意事项1、必须由经过培训过的工作人员方可操作高频感应加热设备，并操作负责人.为安全起见，要穿好防止高温的绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品.2、操作者必须熟悉高频感应加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作.3、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电.高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门.4、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象.打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备.5、高频感应加热设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断电源开关，再检查排除故障，必须有专人检修高频感应加热设备.6、使用淬火机床配套高频感应加热设备时，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程.在移动淬火机床时，应防止倾倒.淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的，销子高频淬火机定制厂家，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么，导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.2)原材料显微***不均匀.如碳化物偏析或聚集现象，铁素体成大块状分布，出现石墨碳，严重的魏氏***或带状***等.其次，可能是加热工艺问题:1)淬火温度，或沃斯田体变化温度不够;2)冷却速率不足所致;3)工件表面热处理前就发生脱裂现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣;4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足，因此易先使珠击法将工件表面清理干净后，再施以淬火处理.朔州销子高频淬火机定制厂家-领诚电子由郑州领诚电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州领诚电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事调质生产线，牙条调质生产线，丝杆调质生产线的厂家，欢迎来电咨询。)