爱立许厂家介绍：不同行业如何正确选择搅拌器不同行业使用的搅拌器类型不同，搅拌装置的选型与搅拌作业目的的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，混合机配件，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，爱立许混合机配件，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。爱立许厂家介绍：化工设备用搅拌器的类型都有那些，下面搅拌器厂家为大家讲解一下。①螺旋式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，然后产生较大的循环量，混合机配件生产厂家，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于百分之10的悬浮液。②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。搅拌器的选用：搅拌目的和搅拌机理的了解在化工行业，特别是精细化工生产中，强力混合机配件，搅拌设备的应用是非常普遍的。搅拌器选用是否合理，将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等，因此合理的选用搅拌器在工程设计中是不可忽视的。1搅拌目的和机理要合理的选用搅拌器，首先要了解搅拌目的和搅拌的混合机理。在化工生产中，经常有以下几种情况要进行搅拌。①均相液体混合：把互溶液体混合。通过搅拌尽可能达到分子规模均匀程度。如混酸配制、石油产品混合等。②非均相液体混合：把互不相溶的两种液体混合起来，使其中的一相以微小液滴状均匀分散到另一相液体中去。比如在精细化工制药和食品工业中常会碰到乳化过程，通过搅拌，使一液相以的液滴形式分散于第.二液相，形成稳定的混合物。又如溶剂萃取过程中，为了液两相间的界面，实现相间传质，可通过搅拌来完成。③固液混合：让固体颗粒在液体中悬浮。如在以固体作为催化剂的液相反应中，用搅拌器可以防止固体沉降，提供反应所需的固液传质环境。④气液混合：在氧化、加氢和生物发.酵等工业操作中，搅拌时，把大气泡打碎成微小气泡并使之均匀分散到整个液相中，以增大气液接触面。⑤强化液体与器壁的传热：为了强化流体与器壁之间的传热，在器壁处的流体应有足够的流速，使介质和器壁面有一个较大的传热系数，通过搅拌可达此目的。混合机配件生产厂家-混合机配件-马鞍山科驰搅拌机配件由马鞍山市科驰科技有限公司提供。马鞍山市科驰科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)