挑选高频感应加热设备的方法一、加热的深度和面积选择：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。二、感应部件与设备的连线距离选择：连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。三、被加热的工件形状和尺寸选择：工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;板材，工件小，管材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。四、工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，高频淬火设备厂家，频率高一些;回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。五、工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。六、加热速度选择：加热速度快，高频淬火设备原理，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。七、设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。高频感应加热设备的优势1、可局部加热。2、绿色环保，不产生***物质。3、省能源，处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理，省电。4、被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。5、可快速加热，与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。6、可在相对稳定的温度下自动运转。即使没有熟练的技能，也能进行稳定的生产加工。高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时管坯坡口加热不足，达不到焊接温度，会造成虚焊，脱焊，夹焊等未焊合缺陷；功率过大时，高频淬火设备单价，则影响到焊接稳定性，管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度，造成严重喷溅，夹渣等缺陷，十堰高频淬火设备，这种缺陷称为过烧性缺陷。高频焊接时的输入功率要根据管壁厚度和成型速度来调整确定，不同成型方式，不同的机组设备，不同的材料钢级，都需要我们从生产线去总结，编制适合自己机组设备的高频工艺。高频焊机常常会起到巨大的作用，控制系统是机器的发令，传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路，其复杂程度随着执行机构的增多，以及调整部位的增加而加大，使得机器也越来越复杂，给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化，可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置，使零部件数量剧减，结构大为简化，体积也随之缩小。高频淬火设备厂家-十堰高频淬火设备-无锡捷兴机电设备(查看)由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司为客户提供“高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机”等业务，公司拥有“捷兴机电”等品牌，专注于加热设备等行业。，在无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)