影响五金冲压件回弹的因素有不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，冲压加工，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象.在成形过程中，板料厚度对弯曲性能有很大的影响，随着板料厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因为随着板料厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性回复变形也增加，因此，回弹变小.设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。五金冲压--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷五金冲压（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压工序的五种变形1、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。2、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。3、压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，冲压加工中心，或使空心件的尺寸作进一步改变。4、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、。5、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，冲压加工公司，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。1.分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。冲压加工公司-群龙金属制品(在线咨询)-冲压加工由佛山市群龙金属制品有限公司提供。佛山市群龙金属制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东佛山的五金模具等行业积累了大批忠诚的客户。群龙金属制品带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)