压铸模具需要注意的问题：1、模具分型面与模板平面平行度的要求。2、导柱、导套与模板垂直度的要求。3、分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、复位杆与分型面平齐，滨州压铸，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。6、滑块***可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。7、浇道粗糙度光滑，无缝。8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm。九、冷却水道畅通，进出口标志。10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。压铸件生产工艺部分常识：1、模具型腔采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；2、压铸时型腔应保持120-280&amp;deg;C（根据具体压铸材料决定）；3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示；当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的，压铸配件，不可能一篇小文章都能什么都懂，这次只是让大家认识了解压铸这个工艺，毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。压铸设备介绍：铝合金压铸模温机，合金压铸模温机，压铸模温机压铸模温机，压铸加工，使用工作温度高达350℃，采用当今世界******的流程设计，控温精度高，导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸模温机〔铝合金压铸模温机〕特点：1电脑触摸式控制，铜件压铸，操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。3采用无轴封高温泵4进口gao级组件，使用年限长。5升降温速度快，温度准确稳定。6的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善。压铸加工-鑫淼金属制品-滨州压铸由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的铸件等行业积累了大批忠诚的客户。鑫淼金属带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)