采用钨弧焊打底的根层焊缝检查后，管管158型头厂家，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。11．厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于35mm时，也应符合下列规定：11．1弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。11．2其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。11．3单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。12．为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于194mm的管子和锅炉密集排管（管子间距≤30mm）对接焊口宜采取二人对称焊。.焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。8.不同厚度焊件对口时，其厚度差可按规定方法处理。9.焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。10.焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙不得超过两次。焊丝使用前应清除锈垢和油污、至露出金属光泽。焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理，一般应符合下列要求：1.1锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm，两个对接焊口间距离不得小于150mm。1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于100mm（焊接、锻制、铸造成型管件外），距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间距离不得小于管子的直径，且不得小于150mm。1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内济南管管158型头厂家-无锡固途焊接设备公司由无锡固途焊接设备有限公司提供。济南管管158型头厂家-无锡固途焊接设备公司是无锡固途焊接设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)