制作吸塑生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间，杭州吸塑包装，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。2、采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您塑料制品的出路在绿色环保:自塑料面世起，廉价的特点让许多普通人可以消费得起，更在100年间让人们买了太多自己并不需要的东西，仅仅是因为价格便宜，塑料的，用坏了就扔。这种没有节制的消费观念伴随塑料工艺的不断改良而愈演愈烈。但，要寻找塑料代替品可谓不太现实，研发塑料绿色技术才是希望。与塑料相伴的流水线文化，让每个产品的塑料外观都一个样，即便那些营销官们拼命创造个性化理念，用花纹和各种颜色修饰塑料本身，可塑料制品依旧是一个模子刻出来的。吸塑常见问题解决：1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，五金吸塑包装，使包装物品无法放入，成为次品弃置。3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，吸塑包装设备，一般的情况都能接受，吸塑包装，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。)