吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，吸塑包装，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，温州吸塑包装，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，pp吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。劣质食品吸塑包装盒常见的几个缺点：食品吸塑盒包装***不足、溢边、凹痕和气泡、有接痕、发脆、塑料变色、有银丝、斑纹和流痕、食品吸塑盒浇口处混浊、产品翘曲和收缩、产品尺寸不准、产品粘贴模内、物料粘贴流道、喷嘴流涎。食品吸塑盒包装使用技巧：食品吸塑盒在贮存时应存放于相对阴凉、通风、干燥的室内仓库中，温度在40度以下。距离热源不少于2.5M，不能与***的物品共同存放。在正常贮存条件下自生产日期起保存期为三十六月(三年)。食品吸塑包装盒检验基本常识：范围本标准规定了热成型制品的吸塑包装盒分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。规格：按热成型制品外形尺寸确定。特殊规格，由供需双方商定。高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：二、手工插卡包装，分为纸卡、折过三边的透明泡壳两部分，产品放入其中，再将纸卡插入泡壳的凹槽。手工插卡包装的特点是包装成倍低，不需要机器设备，完全由人工操作，把产品、泡壳和纸卡安装到位就可以。.........................................................................)