粗轧轧件尺寸大，导卫所承受的侧向力大，因此导卫采用整体焊接钢板结构，用高强度螺栓联接，高线导卫厂，以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力，。出口导卫设计带有冷却系统，可提高导卫的耐磨性，延长使用寿命。中、精轧滑动入口导卫由喇叭口、导卫盒、导板组成。导板通过盒体两侧的顶丝固定。盒体带有冷却水路，可防止导板粘钢。出口导卫由盒体、导管组成。盒体上方有压块螺栓用来固定导管。导管通过水进行冷却。导板和导管均采用耐磨性较高的合金球墨铸铁制造。生产实践表明综合性能满足生产要求，且性能良好。生产线导卫的再制造工程蕴藏着巨大的维修价值.1再制造技术简介再制造技术是将寿命终止的产品完全解体，高线导卫报价，运用清洗、检测、修复等技术，利用可利用的、修复的或者更新的零件，使再制造产品达到原产品在外观、技术性能、质量和安全性能等方面的规范，甚至超过原设计水平.再制造技术主要应用于***表面工程技术、再制造毛坯快速成型技术、纳米减磨自修复材料、修复热处理技术、产品性能升级技术等.中国特色的再制造来源于维修，是维修发展的高1级阶段，也是***制造的重要组成，但是与维修和制造相比，再制造蕴含着更深的科学理论和更高的技术基础.2导卫的结构形式及作用莱钢轧钢生产线中导卫的主要结构形式为棒材和带材生产线的滚动式导卫以及型材生产线切分导卫使用的关键是切分轮间隙的调整。若间隙过大，则可能切不开轧件;间隙过小，高线导卫，切开的轧件易向两边跑，行走不稳定。两者都会导致堆钢事故。所以生产中应随时注意切分轮的磨损情况，及时调整，保证顺利切分。切分导卫位于切分机架的出口，高线导卫公司，由插件、切分导卫体、分料盒组成，小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。)