纳米材料喷雾干燥机-喷雾干燥机-闭路循环低温喷雾干燥机
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机,博鸿干燥离心喷雾干燥机正确使用流程当离心喷雾干燥机投入正常使用之后,还应守时收料、守时查看各系统作业状况,记载各工艺参数。结束时,应首要关停加热设备,并用水来代替料液以冲刷料管残留料液,然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。接着清理干燥塔和除尘器内余料,封闭除尘器及气锤,究竟封闭总电源,结束出产操作。如遇紧急状况,有必要当即关停设备,应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电,应使塔体天-然降温,然后翻开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。此外,超细粉体喷雾干燥机,运用结束后应将喷雾盘拆下,浸入水中,喷雾干燥机,把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时,运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴曲折,影响运用,因而安放应有固定架。高速离心喷雾干燥机配件组成介绍蠕动泵用于喷雾干燥机进料使用、蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。高速离心高速离心采用轴承,齿轮经过磨齿,精度在5级,传动件均经过动平衡检测,空载振动值小于5un,负载振动值小于15um,无故障运行时间可达7200小时,大型带有油温,油位,放堵料等检测点,使运行安全,实现在操作室对运行情况的监控。上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。脉冲式布袋除尘器脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。旋转给料阀旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用压力喷粉造粒干燥塔,离心喷雾干燥设备,博鸿干燥几种较常见的喷雾干燥机:①BH-1500系列实验型喷雾干燥机适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可坚持色、香、味,制品溶解性好,纳米材料喷雾干燥机,纯度高,缩短加工工序,进步消费效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化接连消费。②BH系列高速离心式喷雾干燥机高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为超卓。喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。1、喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,核反应废水喷雾干燥机,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热习尚流中,瞬间就可蒸腾95-98%的水分,完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,活动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。三、运用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用凉风造粒,对物料的顺应性强。四、操作简单安稳,控制便当,简单完结自动化作业。YPG-100型压力喷雾干燥机组一、设备设计条件1、料液条件物料名称:水解牛奶酪蛋白初水分:~70%终水分:~4%水分蒸发量:100Kg/h料液温度:20℃(常温)2、工艺条件雾化方式:压力式雾滴与热空气接触方式:并流式热源和加热方式:燃气热风炉进风温度:180~200℃(可调)排风温度:80-90℃除尘方式:塔底+旋风除尘器产品收集方式:除湿冷风冷却收料系统材质要求:见配置清单3、设计气象条件(标准)大气压力:101.3KPa环境温度:20℃相对湿度:80%4、公用工程4.1、电源动力电源:400V,3相4线,50HZ功率:动力37kw4.2、压缩空气压力:0.6MPa用量:0.2m3/min4.3、用水量用量:500kg/次4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m长×宽×高9×5×18.0二、系统描述初选型:YPG-100型喷雾干燥机组空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示加热系统:燃气热风炉介质循环系统:送风机、引风机开式循环细粉捕集系统:塔底+旋风分离器产品捕集:除湿冷风冷却收料供料系统:压力泵可调式自动供料控制系统:人机界面+PLC程序控制)
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