硬质合金刀片磨损的主要原因？硬质合金刀片硬度比较高，耐用性好，但使用不当或者时间长了也会出现磨损，那硬质合金刀片磨损的主要原因是什么呢？硬质合金刀具蕞常见的磨损就是磨料磨损，加工时切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。因此在加工过程要注意切屑及表面杂质的清理，防止刀片磨损铝件材料的零件在加工过程中变形，在实际操作中，操作方法也是非常重要的。对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，非标数控刀具，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到尺寸，则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到尺寸，可保证平面度达到0.3mm。薄壁工件在加工时由于装夹产生变形，即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小限度，可以在精加工即将达到尺寸之前，把压紧件松一下，使工件自由***到原状，数控刀片，然后再轻微压紧，以刚能夹住工件为准(完全凭手感)，这样可以获得理想的加工效果。总之，万州数控刀具，夹紧力的作用点尽量在支承面上，夹紧力应作用在工件刚性好的方向，在保证工件不松动的前提下，夹紧力越小越好。数控刀片-万州数控刀具-重庆赛驰数控刀具公司(查看)由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。)