转底炉主要是公司废物利用环保项目，采用日本新日铁公司技术。在耐火材料砌体结构方面采取三项措施。一是炉墙采用分片方式，耐火材料结构为多面体结构；二是炉底内外侧采用锚固锁扣结构；三是膨胀缝结构复杂。总之，该工程的设计起点高，采用标准高，结构复杂，施工难度大。转底炉炉膛长时间受到高温、高侵蚀炉气的冲刷和温度变化的热应力作用以及炉渣的侵蚀，工作条件十分恶劣，因此转底炉耐火材料砌筑质量也直接关系到使用寿命。其施工难点主要有以下几点：（1）耐火材料品种繁多，830吨材料，品种50多种，规格型号百余种；（2）各处尺寸复杂，相互制约，模具制作困难；（3）膨胀缝尺寸复杂，在砌筑施工技术上提出了更高的要求。转底炉主要部位施工工艺炉墙耐火材料的结构U四层，厚度为435mm。外层是25mm厚的纤维毯，依次是50mm厚的纤维板、65mm厚的轻质砖、289mm厚的耐火浇注料。炉墙浇注料应在砌砖部分检查合格后进行浇注。锚固砖从下往上挂设，在铺设连热层和砌筑轻质砖的过程中放置，锚固砖周围要用纤维毯或纤维棉填实，避免出现缝隙。然后进行烧注料施工。烧注炉墙时，每片留设膨胀缝膨胀缝宽25-32mm，米用可拆式聚氯乙稀板制宁，膨胀缝外侧砌耐火砖密封。拆模后用纤维毯填充。炉墙分两次施工，首先施工下部530mm部位，并检查金属锚固件的布置是否符合设计要求，同时按照图纸的要求布设金属锚固件，品种为18种2215件。锚固件外部刷0.5mm的沥青漆。膨胀缝为20，转底炉，采用聚氯烯制作。模板采用木模和钢模相结合制作。等炉底浇注料施工完毕后，再施工上部炉墙。所有支设模具必须注意孔洞的留设。孔洞采用定制的聚氯烯制作，观察孔订做一种规格，然后现场调节。烧嘴采用钢板制作。转底炉主要部位施工工艺炉顶施工炉顶耐火材料砌体厚380mm，转底炉报价，其结构由上往下依次为50mm厚的纤维，50mm厚的纤维毯2层，230mm厚的耐火浇注料，胀缝上方盖有耐火砖。炉顶施工时要注意锚固砖的挂设。低水泥浇注料、纤维浇注料均按照规范及耐火材料厂家提供的说明书进行施工。吊挂炉顶沿炉长和炉宽方向分段留有25mm膨胀缝，具体位置参见设计图，胀缝宽度终的施工尺寸应按耐火材料供货商给定的数值修正。必须认真铺设用于炉顶绝热的硅酸铝耐火纤维毡，纤维毡与锚固砖之间不得留有空隙。顶层纤维施工时，在锚固沟周围要留凹坑，转底炉生产厂家，不允许将锚固钩埋在绝热材料内。支模板时，吊挂砖与模板尽量靠近，间隙为5mm左右，转底炉价格，但不能接触，以免脱钩，使吊挂砖失去作用。转底炉生产厂家-转底炉-荣泰感应科技公司(查看)由山东荣泰感应科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东荣泰感应科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为加热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)