企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司油压机特点及使用范围油压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性传动，油压机维修，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。油压机按应用特点分:有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。①双动拉深压力机:它有内、外两个滑块，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块公称工作力之比为(1.7~1):1。②多工位自动压力机:在一台压力机上设有多个工位，油压机维修技术，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。调整四柱油压机液压体系压力的注意事项安装伺服阀时的注意事项：1.特别留意油路的过滤和清洁疑问，进入伺服阀前有必要安装有过滤精度在5um一下的精细过滤器。2.在全部液压伺服体系安装完毕后，词服阀装入体系柱液压机厂家有必要对油路停止完全清洁，一同调查滤芯净化情况，体系冲洗24-36h后卸下过滤器，清洁或换掉滤芯。3.液压管路不允许选用焊接式衔接件，主张选用卡套式24度锥结构方式的衔接件。4.在安装伺服阀前，四柱液压机厂家不得随意拨动调整安装。5.安装伺服阀的安装面应光滑平直、清洁。6.安装伺服阀时，四柱液压机厂家应检查安装面是不是有污物；进出油口是不是接好；O形圈是不是残缺；***销孔是不是。将伺服阀安装在衔接板上时，衔接螺钉用力平均拧紧。接通电路前，留意检查衔接柱，一切正常后进入性检查。7.伺服体系的油箱须密封并加空气滤清器和磁性滤油器。改换新油有必要经过严厉的经过滤。8.伺服阀应严厉按照阐明书规则的条件运用。9.液压油定时改换，每半年换油一次，三百吨油压机维修，油液尽量坚持在40-50度的范围内任务。10.当体系发作严峻的缺点时，四柱液压机厂家应首要检查和扫除电气和伺服阀不测的环节后，再检查伺服阀调整四柱油压机液压体系压力的注意事项：1、体系压力不能够高过泵的压力，除非还有增压的。2、泵的实习压力是取决于负载大小的，自动构成的，不是调出来的。给定的压力该当了解为正常任务的很大压力。3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等泵出口，调度溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值。油压机出现活塞杆不能动作什么原因1.油压机液压缸结构上的问题①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，伺服油压机维修，①端面上要加一条通路，使工作油液流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口位置应与接触表面错开②排除工作面积压力不足，不能启动②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活塞堵住2.活塞杆移动“别劲”①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达到要求的配合间隙③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速节流口调节过小或换向阀未动作检查原因并消除1、密封件破损严重.油的黏度太低.油温过高2.更换密封件.更换适宜黏度的液压油.检查原因并排除内灌漏严重3、设计错误，选用压力过低4、核算后更换元件，调人工作压力.按设备规定值使用三百吨油压机维修-油压机维修-科嘉机械(查看)由高密市科嘉机械制造有限公司提供。三百吨油压机维修-油压机维修-科嘉机械(查看)是高密市科嘉机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：邵国强。同时本公司还是从事冲床维修，气动冲床维修，闭式冲床维修的厂家，欢迎来电咨询。)