植物胶反应釜是植物胶生产的设备。该设备采用的三层式釜体结构和双螺带式搅拌装置，在恒温条件下，对固体粒状物料进行反应加工，夹套反应釜，可大大提高产品的水合及溶解速度，降低水不溶物含量，使植物胶更加广泛地应用于各个领域。目前，国内外的植物胶反应设备，水热合成反应釜，均是对植物胶原粉进行反应加工，设备产量低，产品质量不易保证。同时，由于在原粉处理中需要使用大量的乙醇，因而对设备的防燃防爆性要求极高，使得原粉反应设备台套数多、结构复杂、产品成本高。面对巨大的国际，迫切需要我们研制出一种、低耗、自动化程度高、能生产植物胶的新型工业化成套反应设备。釜体结构反应釜采用三层式釜体结构，上圆下锥，底部出料;外为保温层，反应釜电加热，内为反应层。采用这种釜体结构，可有效地保证釜内温度，使物料在温度下进行反应。釜体各部件均采用1Cr18Ni9Ti焊接，抗腐蚀性好。搅拌系统反应釜采用了双螺带式搅拌装置，搅拌，反应釜，可对物料进行强制循环翻动，保证了物料快速、充分、均匀地完成反应;同时，避免了物料在搅拌装置上的粘附。为防止物料在釜壁上部的粘附，搅拌装置上部安装有刮料板，刮料板与釜壁间的距离可调;刮料板为尼龙制成，具有一定的弹性，在清除釜壁粘附物料的同时，不损伤釜壁。搅拌装置各部件均采用1Cr18Ni9Ti加工，抗腐蚀性好。液压控制系统反应釜自动化程度高，其加料、出料方式均采用液压控制。单位体积加热介质的所含热量大1耐的O.SMPa(压力)蒸汽的热烩约为8000U(1900keal):1耐温度160℃导热油的热烩约为251ooU(60000keal)。即在加热介质进口阀门关闭后，油加热反应釜仍保留较大的热量。当油温高于反应物温度时，仍能传导热量。对于既需要加热又需冷却的制胶反应釜来说，布置冷却面时应考虑此因素。对于温度需要急剧变化的装置来说可考虑增设将热油及时导出(如冷油置换)的系统。.加热介质温度高油温一般为160℃以上。从安全出发，对反应釜及管路系统要注意密封，采用耐油、耐压、耐高温的材料，防止热油泄漏。导热油加热反应釜的工艺设计通常，反应釜的工艺设计包括反应釜的容量、热负荷的确定以及传热面的计算，可以通过物料平衡、热量平衡与传热计算得出。这里主要谈的是与“油加热”相关的一些注意点。反应釜-誉金生产厂家-反应釜电加热由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司在化工设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，誉金机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。同时本公司还是从事管式冷凝器，列管式冷凝器，不锈钢冷凝器的厂家，欢迎来电咨询。)