由于顶盖所受的内压(0.7MPa)远大于其外压(0.1MPa)，所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头，椭圆型封头的长轴a=500mm，短轴b=250mm，封头的名义厚度按照前面设计值Sn=16mm，按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出，反应釜，在距中心大约425mm处，环向应力等于0，该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处，而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔，必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。化工反应釜结构优化与改进设计的思路分析根据上述对化工反应釜生产作业环境及其结构优化改进必要性的分析可以看出，在实际作业中，由于化工反应釜的运行作业环境较为复杂，反应釜价格，再加上在反应釜内部参与反应的物质及原料属性较为特殊，***性较高等多种因素影响，导致其作业安全隐患与事故发生风险较高，对化工生产安全也存在较大不利影响。为此，加热反应釜，本文以带搅拌化工反应釜为例，结合其工作情况，运用事故树安全分析法，针对化工反应釜反应过程中的压力异常升高问题及原因，对其结构进行评价，并通过优化改进减少其不安全因素及隐患的存在。如下图1所示，即为根据化工反应釜工作运行的实际情况，以其反应过程中压力异常升高事故情况为例，在进行事故原因及逻辑关系分析后.通常情况下，可能有以下几种材料可选作釜体的材质:①304不锈钢;②316L不锈钢;③钛等，但通过对这些材料的盐酸腐蚀速率图及以上腐蚀原因分析可知，普通的奥氏体不锈钢已不在可选的范围了，而钛又是一种很贵重的金属，304反应釜，且它与钢之间的焊接技术还不成熟。其实选择就是双相不锈钢2205，主要有以下两个原因:一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面，特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。试验表明，在1%的沸腾盐酸中，304、316L、钛和2205的腐蚀速率分别为:材料304，316，TA，2205，腐蚀速率(mm/a)分别为304，0.3，0.2，0.1。可见2205钢的耐盐酸腐蚀性能明显优于其它三种材质;二是它的价格也不太昂贵。基于304不锈钢不能保证反应釜长期实际使用的事实，而双相不锈钢又对含Cl-等介质具有良好的耐蚀性能，故拟选择2205双相不锈钢作为反应釜釜体的主要材质。304反应釜-反应釜-誉金机械***完善由临朐誉金机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。临朐誉金机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)