反应釜顶盖补强设计前面的分析设计说明，由于开孔的原因，应力集中非常严重，导致强度不足，必须设法补强，满足强度要求。从经济方面考虑，尽管贴补强圈给制造带来了一定的难度，但总体来说贴补强圈比整体补强要经济。另外，由于反应釜外部所接管线比较多，全自动反应釜，特别是顶盖上面，反应釜，所以选择了在内部贴680mm×8mm的补强圈。无损检测要求为了确保强度，保证焊缝质量，无损检测要特别注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部质量的检测，一般情况下该部位应做超声波检测，但基于材料为不锈钢，则用表面探伤代替;(2)对人孔接管与封头、筒体连接的角焊缝，应做表面无损检测，要求制造厂家必须保证全焊透。(3)对弯曲应力较高的表面，要求做表面检测，因材料为不锈钢，反应釜报价，作渗透检测。反应釜焊接方法大量研究结果表明，304反应釜，除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊缝外，几乎所有的焊接工艺现在均可用于双相不锈钢。目前，双相不锈钢的焊接方法主要有:①气体保护钨极电弧焊(GTAW)，有时也叫做惰性气体保护钨极(TIG)焊;②气体保护金属极弧焊(GMAW/MIG)，有时称为惰性气体保护金属极弧焊。③药芯焊丝电弧焊(FCW);④焊条手工焊(***AW/手工焊条电弧焊)等。以上焊接方法都有各自的适用范围，可根据具体情况选用。本反应釜采用的是手工钨极气体保护焊接，这种焊接方法的质量与母材、焊丝质量及焊接工艺关系极大。一般而言，希望有焊接工艺过程的母材的相比例中，奥氏体相略为占优，以便高温热影响区能够获得较理想的两相比例。由于反应釜搅拌器组件由多点支撑，而且在常规设计时考虑了机架、减速机和电机共同作用在顶盖上压力的影响和局部开孔的影响，对封头进行了整体补强设计，所以有限元建模时，为了简化分析，不考虑它们的影响，只考虑跨顶盖和筒体开人孔的复杂结构。由于结构具有对称性，所以取其1/2作为研究对象。筒体与接管长度的取值都大于2.5RT(R为接管与筒体半径，T为接管与筒体的厚度)，筒体和封头的厚度取值为13.4mm(封头成型后的实际厚度减去腐蚀裕量)，接管厚度为9mm。材料特性人孔接管、筒体和封头的材质均为0Cr18Ni9，设计压力为0.8MPa，工作压力为0.7MPa，设计温度为200℃，工作温度为180℃，腐蚀余量为1mm，在筒体底部的横截面上施加轴向固定约束，对称面上施加对称约束，并在筒体底部横截面上一点(其坐标为(0，-475，513.4))约束X方向的位移，以防模型发生该方向的刚体运动。在封头、筒体及人孔筒节的内表面上施加内压载荷0.8MPa，在人孔筒节的外端面上施加等效应力9.1MPa全自动反应釜-反应釜-山东誉金机械由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的化工设备等行业积累了大批忠诚的客户。誉金机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)