1、试探法。对压缩机某些可能产生故障的部件，采取试探性的拆卸、调整或改变工作条件等措施，观察故障现象的变化，以验证故障分析的结论是否符合实际。采用试探法时，应尽量少拆机件，并保证所拆机件能够***到正常状态，不会造成不良后果。同时，应避免多个部位或同一部位的多项拆卸和调整，以防互相影响，引起判断失误。2、比较法。经过分析判断，空压机***维护，认为某机件引发故障的概率很高时，可将该机件用同类新品替换或与其它部位的相同件对换，然后使其工作，观察故障现象的变化，并对前后现象进行比较，判断该机件是否发生了故障，或者判明故障发生的部位。以上介绍的方法，在一定程度上可以说是经验法。对于熟练者来说，是行之有效的，但对于经验缺乏者，还需要在实践中不断摸索、总结和提高。要灵活运用各种方法，并采取多种手段缩小故障范围。若压缩机设置有自动检测与故障诊断系统，就可以排除人为因素的影响，并减少不必要的拆卸和调整，迅速、准确地判明故障所在。3、隔断（接通）法。就是持续或断续地停止（或接通）压缩机有可能产生故障的某一部分的工作，观察故障现象的变化，以判定故障所在。1、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。2、风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。3、油器分离器回油管阻塞，检查清洗。4、油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。5、小压力弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。6、加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线***变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声***措施，消除干扰源显得更合理，更必要。预防措施：1、变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。2、采用屏蔽线的回路，必须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式。3、变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊，动力接地混用。4、尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离。5、变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如RC吸收器。肥西空压机***维护-型号齐全价格合理宝特(图)由安徽宝特节能科技有限公司提供。安徽宝特节能科技有限公司是安徽合肥,压缩、分离设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在安徽宝特节能***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创安徽宝特节能更加美好的未来。)