非标准数控机床刀具采用标准：数控车床能兼作粗精铣削，因而粗车时，要选抗压强度高、耐用度好的刀具，便于考虑粗车时大背吃走刀的量、大切削速度的规定。镗孔时，要选高精度、耐用度好的刀具，以确保加工精度的规定。为降低换刀時间和便捷对刀，应尽量选用机夹刀和机夹刀片。夹持刀片的方法要选择得较为有效，刀片较好是挑选镀层硬质合金刀片。现阶段，数控车床用到更广泛的是硬质合金刀具和弹簧***具二种。高温硬度和耐磨性是刀具材料特性制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，空港刀片，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。所以在加工过程中，我们要注意刀具的硬度和耐磨性。非专门订制的刀具主要解决两个问题，定制铣削刀片，尺寸问题和表面粗糙度问题1.尺寸问题可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，定制直齿倒角刀片，但也需注意两点：(1)尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度；(2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，定制数控刀片，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。2.表面粗糙度问题可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。定制数控刀片-空港刀片-重庆赛驰数控刀具公司(查看)由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是一家从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“赛驰数控刀具”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使赛驰数控刀具在刀具、夹具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)