电弧焊和混合激光焊的快速发展大大提高了管道焊焊接生产率，无论是焊接单一焊道还是焊接厚壁对接焊缝。改进生产应用和有力执行措施是提高焊接生产率的关键。焊接速度的增加和焊接生产率的提高能大大节约焊接变形和变形矫正的成本。本文着重介绍下列焊接工艺：·管道和容器的串联气体保护电弧焊（T-GMAW）和窄坡口串联气体保护电弧焊（NG-T-GMAW1）。·管道的混合气体保护电弧/激光束焊（GMAW-LBW1）。·管道的EWIDeepTIGTM焊。为了1大程度节约焊接成本，需要改进焊接接头装配工艺和提高焊接生产率。近在单道焊接和多道焊接（或窄坡口焊接）的成功焊接案例，使焊接生产率的提高得以量化。例如，管管自动焊供应商，将串联GMAW与窄坡口焊缝结合起来，与传统制造技术相比，焊接生产率能提高5倍以上。较厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工艺进行焊接，比如GMAW焊和SAW焊，同时焊件要设计坡口。虽然这些焊接工艺熔敷率高，管管自动焊推荐，但由于需要大量的焊滴填充焊缝的单面或双面V型坡口，这些工艺的生产率并不高。窄坡口的焊接接头形式虽然降低了焊缝的总体体积，管管自动焊厂家，但是，管管自动焊，也容易出现侧壁未熔合的焊接缺陷。这些因素都阻碍了很多高熔敷率的弧焊工艺的应用。虽然自动化气保护钨极弧焊（GTAW）成功地应用于窄坡口焊缝的焊接中，但它的熔敷率相对较低，也限制了它的整个生产率的提高。EWI通过改进窄坡口串联气保护电弧焊（NG-T-GMAW），将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中，大大提高了焊接生产率。电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪，一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短，检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展，新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷，这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性，同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小（反映焊接质量的参数）、冷却水流量等参数进行测试，并对测试结果形成报告，传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。管管自动焊供应商-管管自动焊-无锡固途焊接设备(查看)由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司是从事“无锡焊接机器人,全位置管板自动焊接机头厂家”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)