中药浸膏喷雾干燥机，植物提取物喷粉塔，水溶性聚合物喷雾干燥机，江苏博鸿干燥一、中药浸膏喷雾干燥机设备优势及概述喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。中药浸膏喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器，喷雾干燥塔体上端装有高速，高速与加热器连接，加热器与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与送风机连接，送风机与空气过滤器连接，喷雾干燥塔体下端装有送风机，送风机与空气清扫器连接，空气清扫器与气泵和空气过滤器连接，喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有抽风机，下端装有旋流器，旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接，旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有回收风机，回收风机与干燥塔体连接，旋风分离器下端装有收粉桶。喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。中药浸膏喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥塔体顶部，热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体，料液经塔体顶部的高速，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出，废气由抽风机排空，回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。酵母液喷雾干燥机，酵母抽提物喷粉塔，江苏博鸿干燥一、酵母液喷雾干燥塔--设备设计条件1、酵母液喷雾干燥--料液条件物料名称：酵母液初水分:15-18%（设计取15%）终水分:3-6%水分蒸发量：4000Kg/h产品产量：750Kg/h料液温度：常温2、酵母液喷雾干燥--工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：2.1Mpa过热蒸汽加热进风温度：200℃排风温度：90-100℃除尘方式：塔底+一级旋风+喷淋除尘产品收集方式：除湿空气风送集中收料系统材质要求：见配置清单3、酵母液喷雾干燥--设计气象条件（标准）大气压力:101.3KPa环境温度：20℃相对湿度：80%酵母液喷雾干燥机，酵母抽提物喷粉塔，江苏博鸿干燥二、酵母液喷雾干燥机-设备用途及特点①转速与液滴直径成0.53次方反比，喷雾干燥机，转速高则液滴细，液相的比表面增大，从而提高干燥的传热、传质效率，使干燥的热效率提高。②转速与喷雾距离成0.16次方反比，碱性染料中间体喷雾干燥机，转速提高喷雾距离缩短，同样处理液量的干燥室直径可以降低，或者是减小溶液粘壁现象。③由于以上两优点，在大处理量的喷雾干燥装置时，尤其需要使用高速。④适用于有些在高温气体下容易在转盘中结垢的物料。⑤的功率消耗与转速平方成正比，转速提高后增加了轴系和传动部分的成本。酵母液喷雾干燥机，酵母抽提物喷粉塔，江苏博鸿干燥三、酵母液喷雾干燥机-设备优势①与气流式相比，大大节省动力消耗。②结构简单，制造成本低。③操作简便，更换和检修方便。④适用于低黏度的物料，高黏度物料不易雾化。⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。酵母液喷雾干燥机，酵母抽提物喷粉塔，江苏博鸿干燥单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下：1、造粒工艺描述将物料送入造粒塔顶部喷头，PAA粘合剂喷雾干燥机，分散后，与底部进入的冷风进行换热，冷却后凝固成型变为粉末，落入造粒塔底部，经过振动筛，符合粒度要求的粉体，收集进入二级流化床冷却，后入料仓、包装入袋。2、物料概述单硬脂酸甘油酯（简称单甘酯）物料组成：单甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤0.1%。物料特性：凝固点≈65℃产能要求：4吨/小时进料，进料温度70~75℃。3、制粒工艺要求采用压力喷雾工艺，闭式循环冷却风；额外配套冷冻水机组，增加循环风冷却器；造粒工艺过程中，不能额外引入水分；4、产品粒度范围粒径30-60目之间占比80-85%，粒径16-30目在5-8%，粒径80目以上在10-15%左右；产品凝固后，颗粒内部未完全凝固，会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后，需要进行二次流化床冷风二次冷却，后包装入袋。)