mvr蒸发器的设计思路MVR蒸发器蒸发器的设计垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。特点快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3m)，蒸发器的液体容量很低。MVR蒸发器应用范围在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。MVR蒸发器操作原理根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，分子蒸馏设备，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。MVR蒸发器为了达到高的终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个***的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。终浓度只在后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。mvr蒸发器比较常见的特点介绍1、物料通过设备蒸发浓缩，分子蒸馏设备公司，抽真空低温蒸发浓缩，分子蒸馏设备价格，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。2、在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，分子蒸馏设备厂家，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3、设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相.MVR强制循环蒸发器MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸汽，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。分子蒸馏设备公司-分子蒸馏设备-无锡宝德金工程(查看)由无锡宝德金装备科技有限公司提供。无锡宝德金装备科技有限公司为客户提供“MVR蒸发器,PEG浓缩脱水系统,液液连续萃取塔”等业务，公司拥有“无锡宝德金工程”等品牌，专注于化工成套设备等行业。，在无锡市滨湖区恒华科技园17号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：俞总。)