盘式干燥机工作原理卧式搅拌真空盘式干燥机主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。夹套内通入加热介质(蒸汽、热水或导热油)。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转→停止→反转→停止→正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比，主要优点如下:1)物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。2)干燥，盘式干燥机耙叶供应，总传热系数可达240～544kJ/(m.2h.℃)，平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。3)立式安装，盘式干燥机耙叶厂家，保温完善，梅州盘式干燥机耙叶，热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行。4)占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。5)尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备。6)加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。7)各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。8)设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。9)若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。目前，市场上普遍使用的方形真空干燥机，存在以下几个缺陷：(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时，按工艺设定时间和温度，达到一定的时间时，上、下层物料干燥不均匀，比如当水蒸气撞击到箱体内壁时，很容易在箱壁出现凝结的水珠，特别是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内，影响物料干燥质量。(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时，由于箱内呈真空状态，无法带负压排水，箱体底部的积水，一部分再度二次蒸发，一部分需停机后排出。这样会延长加热时间，影响产品质量。(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱，物料中蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成的箱内压差而移动，到达干燥后期时，由于蒸发速率下降，箱内水汽移动速度减缓，积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置，而实际生产中为防止产品氧化，需惰性气体对其进行保护。常州优博(图)-盘式干燥机耙叶厂家-梅州盘式干燥机耙叶由常州市优博干燥工程有限公司提供。常州市优博干燥工程有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。常州优博干燥工程——您可信赖的朋友，公司地址：常州市郑陆镇焦溪工业园区，联系人：顾总。)