鲜红薯淀粉的生产节水措施本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。工艺特点：6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。7、烘干：气流烘干机。保障淀粉品质薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）工艺流程：清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装主要设备：清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。薯类淀粉深加工工序在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，小型淀粉成套设备生产厂家，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。)