感应淬火机床的工艺调试：（1）检查所选用的加热电源及淬火机床完好，双工位淬火机床，运行正常。（2）安装装好***夹具或顶、感应器、装好工件及淬火管路。（3）启动设备试参数具体为1供水：启动设备冷却泵、淬火泵并查看管路流量、调整压力。2调谐：连接适当的淬火变压器匝比及电容量，使电源振荡起来，为输出淬火功率做准备。3调频：电源起振后，进一步调节匝比及电容量使之输出的淬火电流频率，并注意电压与电流的比例。4调功：升高电压。调出工件淬火时所需要的加热功率。5调加热温度：调整加热时间、导磁体分布、感应器与加热部位的间隙（或移动速度），确定淬火加热温度。6调回火温度：调整冷却时间，双工位淬火机床厂家，确定自回火温度。（选自回火时使用，双工位淬火机床报价，即使不采用自回火，仍然要留一定余温，防止零件开裂）。7试淬及质量检验：淬火参数确定后进行试淬，淬火后的样件按规定的方法进行表面目检。检测结果要及时进行记录。8记录试淬参数：试淬后及时填写感应淬火及回火工艺参数记录表，双工位淬火机床价格，以备后用。9送检：自检合格后的样件送金相室进一步做表面质量检验，并出具检验报告。GCK多工位系列数控淬火机床:该系列淬火机床适用于各种轴类、盘类零件的连续加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床由底座、床身、旋转箱体、升降滑板、上顶机构、挡水围板等组成，导轨采用矩形304#不锈钢防磁防锈材料经磨加工制造或矩形直线导轨，滑板升降采用进口滚珠丝杠副和伺服电机控制驱动、喷液和浸液两种冷却方式、CNC数控系统与感应加热电源联机实现工件淬火的自动化。淬火机床厂家介绍机床主轴出现的缺陷问题工件高频感应加热时，将淬火机床主轴下和工件主轴淬火中心固定架***，同时用三爪卡盘固定套筒***，使主轴和套筒可在淬火机床滑轨上下滑动，也可以旋转。然后将感应器放入锥孔位置，调整间隙大小并固定，通水冷却。当工件加热到淬火加热温度时，立即喷水冷却。采用改进的主轴与套筒锥孔感应器及改进高频感应加热淬火工艺后，工锥表面淬火加热温度均匀，硬化层均匀，约为2-3mm，工件处理后硬度均匀硬度为52-54HRC，消除了软点和软带缺陷，金相***呈6级细回火马氏体***。工件质量优良，生产运行良好。双工位淬火机床厂家-双工位淬火机床-山东荣泰感应科技公司由山东荣泰感应科技有限公司提供。山东荣泰感应科技有限公司为客户提供“中频炉,中频加热炉,淬火机床,感应热处理”等业务，公司拥有“荣泰”等品牌，专注于加热设备等行业。，在山东省潍坊市坊子区凤翔街1872号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。)