IML模内装饰工艺简称也就是IML工艺，之所以被广大客户称为模内注装饰工艺是因为它的工艺特点，他是直接通过模内注塑将印好的花色PET薄膜与塑胶结合，出来后就是一个成品装饰件了，能够起到美观环保、耐刮耐磨、半透全透s窗、电镀/木纹/布纹/碳纤维/磨砂/光亮/镜面金/镜面银等、3D鼓膜按键等效果。今天我给大家简单介绍一下几类IMD工艺的产品的特点IMD工艺遥控器外壳（大气且美观）一、采用拉丝纹路效果二、Pc视窗显示效果三、镜面银触屏按键提示IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，IMD面壳哪家好，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。IML设计注意事项：1)注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2mm（不含Film为1.0mm）2)Film厚度规格为：0.1mm、0.125mm、0.175mm3)Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合4)外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离5)Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有关系，IMD面壳定做，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白6)Lens上圆孔小直径Φ1.0mm7)LensP.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2mm的位置8)Lens的拔模角度一般为3o9)对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；IMD为InMoldingDecoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，IMD面壳批发，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片附在面板表面，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件。目前3D玻璃成本较高，各大电子科技产品厂商在寻求3D效果的同时，又想一些低成本的方案，IMD工艺电子科技后盖/镜片/面板，IMD面壳，作为低成本，却又不失高大上方案，引起了重视！IMD面壳批发-IMD面壳-深圳不一样塑胶由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)