电镀厂工艺流程及与作用电镀厂工艺流程：工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸。（1）浸酸①作用与目的：除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5～10左右，主要是防止水分带入造成槽液***含量不稳定。②使用C.P级***，酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面。（2）全板电镀铜保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。（3）酸性除油①目的与作用：除去线路铜面上的氧化物，一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。②使用酸性除油剂，无锡镀金，生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。（4）微蚀①目的与作用：清洁粗化线路铜面，镀金加工，确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。②微蚀剂采用过***钠。（5）浸酸除去板面氧化物，防止水分带入造成槽液***含量不稳定。（6）图形电镀铜，又叫二次铜为满足各线路额定的电流负载，各线路和孔铜需要达到一定的厚度，线路镀铜就是将孔铜和线路铜加厚到一定的厚度。（7）电镀锡图形电镀纯锡目的是用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻。（8）镀镍镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的***杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。电镀和化学镀过程就其本质而言，镀金报价，关键就在于解决好水溶液(指除油溶液、酸洗、活化溶液、电镀溶液以及清洗用的自来水、去离子水等)问题。整个过程一直在水溶液中进行，目的是为了把一个原始材料表面转变成能够牢固附着所需要镀层的新表面。一、不锈钢基体材料：不锈钢具有良好的耐蚀性，出于一些特殊用途的需要，常常在其表面进行电镀一层金、银、镍、铬等金属。不锈钢基体材料在表面直接电镀得到的大多是粗糙与结合力差的镀层，主要原因是不锈钢的表面存在强氧化膜影响镀层的结合力;且不锈钢过电位较高，由于阴极有氢气还原析出而使镀层金属原子不易沉积。二、普通钢铁渗氮、碳基体材料：钢铁渗氮、碳和淬火后，基体材料表面***一般会有大量小颗粒状碳化物(氧化皮)，碳原子与微量元素结合形成的未溶碳化物对晶界起钉扎作用，一般在沉积过程中达到阴极表面的金属原子会沿着基体金属延伸的压力来占据与结构相连续的位置。三、冷轧硬化基体材料：冷轧硬化件表面依不同的机加工方法，基材表面和基材内部具有不同的结晶***，表面晶格发生剧烈变形，并覆盖一层氧化膜。四、焊接组合基体材料：电镀过程中焊接基体材料的零件焊接接口组合部位的镀层质量效果不好，是受基体的表面状态影响。由于氢气在粗糙面的过电位小于光滑表面，然而氢气易析出使镀层不易沉积。镀金哪家好-无锡镀金-芜湖国瑞电镀加工厂家由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖国瑞表面处理有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其他聚合物具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)