电镀效果不良的原因分析电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面为大家介绍电镀效果不良的原因：1、表面粗糙：指不平整，不光亮的表面，镀银加工，通常成粗白状。2、沾附***：指端子表面附著之污物。3、密著性不良：指镀层有剥落，起皮，起泡等现象。4、露铜：可清楚看见铜色或黄黑色于低电流处(凹槽处)。5、刮伤：指水平线条状，一般在锡铅镀层比较容易发生。7、压伤：指不规则形状之凹洞。8、白雾：指电镀的镀层表面卡一层云雾状，不光亮但平整。在五金表面处理过程中，电镀处理是的一道工序在五金表面处理过程中，电镀处理是的一道工序。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），镇江镀银，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。电镀厂家在五金加工过程中，五金件表面沾有机械加工油，经过与工厂粉尘的结合，镀银价格，形成牢固的油污粉尘的混合物。用一般的工业清洗剂，十分难以清洗干净，影响后继电镀的质量。在电镀合金工艺工程中，温度是一个很重要的参数，它对镀层的合金含量，镀层的质量，离子的沉积速度都有较大的影响，因此合适的温度控制对电镀合金工业生产有非常重要意义。那我们在电镀加工中如何确保它的温度呢？工艺温度的控制是电镀过程中的重中之重，如果温度波动大的话，会直接影响到电镀质量，同时还会造成能源浪费。现有的电镀设备在设计的时候就已经考虑到了这一点，并在其人机界面上设置预加热功能，可以通过它来对预加热时间进行设置。同时，镀银厂家，电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。芜湖国瑞电镀加工厂家(图)-镀银厂家-镇江镀银由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。芜湖国瑞电镀加工厂家(图)-镀银厂家-镇江镀银是芜湖国瑞表面处理有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)