喷雾干燥机雾化装置日常维护***喷雾干燥机雾化装置日常维护***离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液，乳液，悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状，颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布，残留水份含量，堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，离心喷雾干燥是一道理想的工艺。高速离心要求在高速下平稳工作，因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平，两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其***特别注意：1、喷头选用润滑油为30（N46）或（N46）高速机械油。2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上（注意：注油不应超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油）。开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。3、在使用过程中如发现有异声，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，甜菊糖苷喷雾干燥塔，方可使用。4、为延长使用寿命，建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新使用。边疆使用时间（一班制为96小时，二班制为48小时，三班制为24小时），配水箱冷却时可适当延和使用时间。5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。6、每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机鹰上端的放油螺丝，待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上，注上新油（约一公斤左右）注意不要超过或低于油位线。喷雾干燥机，发酵废压力喷雾干燥机喷雾干燥机在开展设计时十分的紧密且自成一体，不需要别的设备就可以运作，彩色大液晶触摸屏实际操作，其酒精发酵废水喷雾干燥***键构件如制冷压缩机、离心风机、电加热器、自动控制系统、喷头等全部。喷雾干燥机的介绍喷雾干燥机在开展使用中主要是用于酒精，己烷，气油等制作而成的乳浊液，以惰性气体(或N2)作为干躁介质的新产品的闭路循环式喷雾干燥机加工工艺。全过程商品无空气氧化，介质可回收利用，惰性气体(或N2)可回收利用。喷雾干燥机原理喷雾干燥机操作系统是在密闭式的环境中工作中，干躁介质为惰性气体(或N2)，适用的物料干躁有有***体的物料或干躁环节中易发生空气氧化的物料的干躁;该系统选用惰性气体做为循环系统气体，树脂乳液喷雾干燥塔，对干燥的物料具备保护作用，循环系统气体历经载湿、去湿的一个过程，介质可多次重复使用;N2经电加热器加热后进到喷雾干燥塔，液态物料经磁力泵运输至离心喷头处，液态被高速循环的做雾化而成粉末状物料从塔底排出来，被蒸发掉的气体在离心风机负压力的压力下，把放在气体里的经旋风除尘器、洗涤塔除灰后饱和状态的气体经冷却器冷疑成液态排出来冷却器，石墨烯喷雾干燥塔，不凝性气体介质持续加热后做为干躁媒介在系统内再次重复利用。喷雾干燥机主要特征1、彩色大触摸显示屏实际操作，全自动控制和手动控制紧密结合，中英控制面板，主要参数液晶显示屏。2、即时管控PID控温控制系统，温度控制，加温温度控制精密度±1℃。3、喷雾器、烘干处理及收集装置选用耐高温不锈钢生产制造。4、二液体喷雾器的做雾化构造，高精密304不锈钢板材生产制造，粉末喷涂的颗径呈标准正态分布，流通性好。5、射流器全自动输通(通针)且工作频率可调式，在喷头被堵住时，就会自动消除以保证实验的持续性。6、进灰量可以通过入料隔膜泵调整，比较小试品试验量30ml。7、独有维护作用，离心风机启动不了，电加热器不可以运行。8、内嵌进口的全无油空压机，噪声低于50db。喷雾造粒干燥机常见问题及成因一、粘壁现象1、主要原因（1）进料量太大，不能充分蒸发；（2）喷雾开始前干燥室加热不足；（3）开始喷雾时，下料流量调节过大；（4）加入的料液不稳定。2、补救措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，喷雾干燥塔，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。二、水分含量高1、主要原因：一般是排风温度太低。2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。三、纯度低1、主要原因（1）空气过滤效果不好；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不。2、补救措施检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。四、跑粉现象1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。2、补救措施（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；（2）提高旋风分离器进出口的气密性；（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。五、蒸发量低1、主要原因（1）整个系统的空气量减少；（2）热风的进口温度偏低；（3）设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。2、补救措施（1）检查离心机的转速是否正常；（2）检查离心机调节阀位置是否正确；（3）检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；（4）检查电网电压是否正常；（5）检查电加热器是否正常工作；（6）检查设备各组件连接是否密封。)