该机组为子母机形式，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，该机组主机采用三级强行塑化，自排气螺筒，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用，塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料，塑料造粒机，该机组可与破碎机，切粒机其它辅机组合成为自动化造粒生产线，头盔塑料造粒机，大大提高机组的自动化程度，提高生产能力。客户可自行选择是否安装机械外包装并自行挑选自己喜欢的颜色进行喷漆。可L摆放也可阶梯式摆放根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀（可以使板状，也可以是钢棒）在转动时强烈搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，一般为300-600转，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，边角料塑料造粒机，间歇式清洗机（如，常见的洗料筒等）是较早使用的一种，至今仍在使用。优点与缺点间歇式作业，洗净为止，所以易于控制产品质量，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗质量，缺点是清洗时间可控性差（与间歇式清洗机相比），但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。正常生产后的开机顺序1.每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。2.区分物料特性，设定各枢温度，检查并确认发热圈是否正常工作。3.开启辅机模头温控进行预加热。4.辅机模头预升温至约80℃时，再开启2、３枢温控进行预热加温。5.各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢、各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。6.出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正及确认。7.观察出料情况，熟化并流体正常后。8.转入正常生产，对生产过程设备运行情况，温度值等数据用班日志进行记录，并留存。头盔塑料造粒机-徐氏塑机-塑料造粒机由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。头盔塑料造粒机-徐氏塑机-塑料造粒机是莱州市徐氏塑料机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐经理。同时本公司还是从事废旧塑料破碎机，塑料破碎机生产厂家，塑料破碎机的厂家，欢迎来电咨询。)