IMD工艺又称模内装饰工艺，将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型产品，结合产品设计、模具技术与传统后加工技术为一体的制程技术，目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。从概念上来讲，IMD包含IML、IMF、IMR，是它们三种工艺的总称，但国内很多行业人士将IML***于IMD之外，把IMR称之为IMD工艺，IMD面壳供应，由于IML与IMF工艺一致，所以归为两大类：IMD/IMR、IML/IMF。主要原因是于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD（In-MoldDecoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，IMD面壳生产商，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC和PMMA、PBT等等。IML工艺的优点和缺点优点：1)胶片制作周期短，IMD面壳多少钱，可表现多重色彩；2)在生产中可以随时更改图案及颜色；3)IML外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；4)IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产缺点：1)前期周期长；2)易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；3)产品不良率高。IMD优势特点产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。产品耐久性：透过特殊处理的覆层薄膜的保护，可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计。多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。工艺简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产。降低成本与工时：lMD只需要一套模具，不像其他原有工艺开多套模具，可去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。模内装饰技术IMD工艺与喷油工艺的区别IMD工艺特别表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。喷涂(Painting)优点：1、颜色丰富;2、液体环境中加工，IMD面壳，可实现复杂结构的表面处理;3、工艺成熟、可量产;4、有du特的透明度，光泽度高。缺点：1、成本过高，低成本***产品不适用于此工艺;2、工艺相对复杂，良率较低；3、不环保、表面油墨外漏容易掉色。IMD面壳-不一样塑胶科技-IMD面壳供应由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司在工艺礼品加工设备及配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，不一样塑胶一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：祁兰萍。)