高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程一、滚筒刮板干燥机设备概述TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。二、滚筒刮板干燥机工作原理下进料：液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内；槽内的料液经溢流口，回流到母液罐，以保证料槽内的料液一直处在一个平面，同时不停的循环，在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽，加热筒体表面的液膜，水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，发酵母液刮板滚筒干燥机，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。上进料：与下进料方式不同，MVR废水母液滚筒干燥机，料液经过加料泵加压后通过喷头，在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线，再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备维护蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备维护：1、定期检查旋转部件转动灵活性，滚筒干燥机，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备调试：1、安装后要***行试运转实验2、点动主电机观察主滚筒转向正确。3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。5、启动绞龙电机，氯化钠母液滚筒刮板干燥机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知：1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5—1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。)