企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖创佳工贸有限公司PVC型材副框弯曲变形是挤出过程中常见的问题PVC型材副框弯曲变形是挤出过程中常见的问题，其原因有：口模出料不均匀；冷却定型时，物料冷却不充分，後收缩量不一致；设备与其他因素。挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC型材弯曲变形的前提条件，塑木节能副框定做，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，保证口模出料均匀是解决PVC型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要一致，若开机时发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方向，对应调整口模温度，如调整无效，塑木副框定做，则应适当提高物料的塑化度。混凝土浇筑阶段，南通副框定做，利用振动棒辅助赶浆附框在制作过程中的质量控制：将支模阶段、浇筑阶段与安装阶段质量控制相结合，进行综合质量管理，达到提高窗口成型质量的目的。支模阶段，采用激光投线仪对齐标准面900mm结构标高，完成水平板面模板安装，并检查模板加固、支撑体系，确保模板施工质量。混凝土浇筑阶段，利用振动棒辅助赶浆，对模板表面进行适当振捣，确保混凝土的密实度。pvc附框的配方和原料不变时也出现黄线，PVC副框定做，则应主要从机械结构上找原因，找到发生分解的起始点并加以排除。如从机械结构上找不到原因，则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面：（1）严格控制原材料的技术指标，要使用合格的原料；（2）制定合理的成型工艺条件，在该条件下PVC物料不易降解；（3）成型设备和模具应结构良好，要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙；流道应为流线型，长短适宜；应改善加热装置，提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。塑木节能副框定做-南通副框定做-芜湖创佳工贸由芜湖创佳工贸有限公司提供。芜湖创佳工贸有限公司在塑胶地板这一领域倾注了诸多的热忱和热情，芜湖创佳工贸一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：胡经理。)