针对人造板厂制胶反应釜的温度控制问题，提出了一种新的模糊控制方法.利用夹套内温度，采用模糊多层规则集结构，有效地解决了热滞后的负影响.实际应用表明，反应釜内反应液温度精度小于0.5℃.制胶反应釜是人造板厂生产胶粘剂的关键设备，其反应属于间歇反应.一方面其料在不同时间加入，且加入的量也不同;另一方面，各阶段要求的反应温度不同，且反应釜内反应液温度受夹套内温度的影响较大[1]，故对象特性变化较大，是一种非线性、大滞后的时变的复杂系统.控制好反应釜的工艺参数，使之相对稳定，对于提高产品质量、产量和降低污染至关重要.为此，笔者研制了一种智能制胶反应釜温度控制系统.开孔边缘沿接管环向各向总应力及应力强度的变化情况可以看出:1)内外壁相贯线应力强度沿横坐标的变化趋势基本相似，且内部相贯线的应力强度值要比外部的大得多，应力强度值大约在接管环向90°附近(该位置为封头没有开孔时环向应力为零的位置);2)应力强度出现极值的位置与图5径向、经向与环向总应力出现极值的位置基本一致。在0°～45°范围，随着环向应力的减小，应力强度也在逐渐减小，反应釜，在0°附近环向应力达到负的值，应力强度出现了一个极大值，而其余两个应力几乎保持不变或者发生缓慢的变化;在45°～90°范围内，随着径向和经向应力快速增加，并达到值，应力强度在此范围内也快速增加，在90°附近，加热反应釜，随着这两个应力达到值，应力强度也出现了值，此时环向应力几乎保持不变;在90°～125°范围，径向与经向应力快速下降，应力强度也随着快速减小且达到一个值，在该范围环向应力同样几乎保持不变;在125°～180°范围内，304反应釜，径向与经向应力基本保持不变，而环向应力的快速增加，在180°出现一个极大值，而应力强度也继续增加，在180°相应地出现了一个极大值。人造板厂制胶反应釜的生产工艺因胶粘剂品种不同而不同，如脲醛甙胶的工艺曲线[2]如图2.图2中，AB段、CD段和EF段为升温阶段，BC段、DE段和FG段是恒温阶段，GH段是降温阶段.根据上述情况在实践中比较了多种控制算法，对制胶反应釜温度控制，采用模糊控制较为合适如.反应釜内反应液温度设定值，温度控制系统采用了三输入单输出模糊控制系统.由于热量从夹套传到反应釜内的反应液有一定的滞后，故将夹套内的温度与反应釜内反应液温度设定值变化率作为其中的一个输入.整个系统的软件采用模块化结构，由C语言编写，主要由初始化程序、参数设置程序、线性化程序、模糊推理程序等组成，采用模糊控制对某人造板制胶反应釜的温度控制系统进行了改造，在生产脲醛甙胶时，温度误差控制在±0.5℃内，超调量小于0.5%，取得较好的效果，全自动反应釜，受到用户好评.特别是采用夹套温度变化率作为模糊控制的输入量，有效地克服了外部干扰对反应釜内温度的扰动，值得推广.304反应釜-反应釜-山东誉金机械由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司位于临朐县城关街道创新路（石门路）中段1626号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前誉金机械在化工设备中享有良好的声誉。誉金机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。誉金机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)