关于熄焦焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺，它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦，具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却，然后从熄焦炉下部排出。由于熄焦方法不同，红柱石细粉，效果不同:(1)焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却，焦炭裂纹增多，焦炭质量下降，不利于高炉炼铁。据有关资料分析，干熄焦因焦炭质量提高，可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%，提高高炉生产能力约1%(2)节约水资源，减少环境污染。(3)降低***杂质，保护环境。在湿法熄焦过程中，红柱石，水与炽热焦炭接触，产生的大量化合物、硫化物等***物质，自由排放，红柱石粒度，污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却，对粉尘、污染物易于控制。耐火材料的抗CO侵蚀性工业窑炉有多种，耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀，如钢液、铁水的侵蚀，熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响，气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性，红柱石膨胀率，其中抗CO侵蚀性是其中一种。抗CO侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时，会发生化学反应2C0=CO2+C，分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围，使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中，炉身400~600℃的部位，由于上述原因而使耐火制品开裂和***结构疏松，是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率，可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗CO的侵蚀能力。(1)耐火度与熔点含义不同。熔点是对晶体单一物质而言。是从固态熔融成液态的平衡温度。而耐火度则是多种矿物的熔融范围。诚然晶体矿物的熔点高，互相作用形成的低共熔物的温度相应也高。(2)耐火度不能误解为耐火材料在高温作用下可以使用的温度。因为它已完全软化至丧失机械强度了。例如碱性耐火材料因结合部分于较低温度下先熔，其损坏基于结合剂的软化，此温度远低于材料的耐火度。一般黏土砖的使用温度均低于耐火度约200~250℃。红柱石膨胀率-红柱石-正博亚由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司是河南郑州,非金属矿产的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在正博亚***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创正博亚更加美好的未来。)