ABS塑料含有侧笨ji、qin基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比较好的相容性，这为ABS的共混改性创造了有利条件。通过和几种其他聚合物共混，可以提高ABS的机械强度、冲击强度、刚性、耐热性、耐化学腐蚀性，赋予阻燃性和抗静电性。PC/ABS合金的性能和PC与ABS之间配比关系很大。PC/ABS合金可以明显改善ABS的耐热性和耐冲击性，增强阻燃PPO工厂，也可以明显改善PC的熔体流动性和成型加工性。生产方法：PC/ABS是很早实现工业化的品种。PC和ABS共混一般在双螺杆挤出机中进行。先将PC和ABS塑料进行干燥处理，然后配合其他改性助剂一起按比例混合后，加入到同向双螺杆挤出机中，在一定温度和转速下熔融挤出，增强阻燃PPO价钱，再经冷却、切粒，得到乳白色PC/ABS合金。塑料合金的定义把两种以上的聚合物混合在一起各取其所长补其所短，增强阻燃PPO，使体系像两种以上的金属经熔融混合得到的金属合金那样，具有较稳定的微分散结构，这种聚合物共混得到的塑料称塑料合金。目前市塑料合金的主要种类有PA66/PA6塑料合金、PA和PBT塑料合金、PA和PC塑料合金、PBT/弹性体塑料合金、PC/ABS塑料合金、PC和PBT塑料合金等。在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。主要解决措施：1)转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;2)加强来料检验，增强阻燃PPO价格，尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;4)注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。主要解决措施：1)严格按照混料工艺，确保混料均匀性;2)清机完成后年人检杳，确保清机净;3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。PE的加入也影响改性PP的成型收缩率。虽然PE也是一种高结晶度的塑料，成型收缩率也很大，但在加入PP中后相互都不同程度地***了各自的结晶度，使整体成型收缩率下降。PP的成型收缩率受其结晶度的影响，而结晶度又其自身分子量大小的影响。当MI增大时，分子量减小，其结晶速度增大成型收缩率增大。所以说，PP的MI变化时对成型收缩率也有一定的影响。增强阻燃PPO价格-增强阻燃PPO-聚源塑胶原料(查看)由东莞市聚源塑胶原料有限公司提供。东莞市聚源塑胶原料有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的通用塑料等行业积累了大批忠诚的客户。聚源塑胶原料带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)