巩义市第五耐火材料总厂应用硅线石砖生产实例由原武汉钢铁学院研制，巩义市第五耐火材料总厂生产的硅线石砖(H31)，也达到或超过国外J国H31的技术要求。该砖用于武钢3200m高炉。根据硅线石砖(H31)的使用部位对硅线石砖的要求，在研制与生产高炉用硅线石砖(H)时须掌握以下几个问题:(1)材料选择上。材料选用AlO-SiOz-ZrO，系富铝区，此处刚玉、莫来石是重要的一个系列。两个端元材料都有高温结构强度大或抗热震和抗侵蚀等特点。如果添加ZrO，组分，对抗侵蚀性更有利。(2)显微结构控制。研究与生产耐火材料，显微结构是重要的问题。通过显微结构控制，改善和提高产品的性能。;牌号的硅线石砖，主要是在物相上控制:1)减少玻璃相量，提高制品的抗侵蚀性;2)增加晶相含量，尽量使制品成为全晶质结构。结晶相选用莫来石为主的莫来石刚玉复合材料，另外还有斜锆石(ZrO2)相。(3)采用合理的颗粒级配及高压成型和加压振动成型，以降低气孔率，提高强度。根据以上对H31牌号硅线石砖研制与生产思路、采用莫来石-刚玉为骨料，硅线石为主要基质，类似高铝砖的生产工艺，在低于1550℃温度下煅烧，可制得高炉用的硅线石制品。轻质耐碱耐火浇注料用什么原料轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，红柱石成份，形成一层轴化状致密保护层，红柱石产量，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al?O?30%~55%，SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的破坏，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，是水泥用量降到10%~20%，加水量降为15%~20%。催化裂化耐火浇注料需要具备特点：1采用国际耐火材料行业zui新技术，复合低水泥和自流工艺，使材料具有良好的施工性能和长周期的使用寿命；2材料中氧化铝含量高、纯度高、杂质低，能保证高温性能及还原性气体氛围内的长时间使用；3材料线变化率小、强度高、耐磨性能优良，红柱石用途，能有效地阻止油气对耐火衬里的侵蚀及对运行设备本体的腐蚀；4100余套炼油厂催化裂化装置应用，20余年装置的安全运行；催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、qi油和柴油等的过程。催化裂化原料是yuan油通过yuan油蒸馏（或其他石油炼制过程）分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入少量渣油，或经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油；或全部用常压渣油或减压渣油。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，红柱石，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以恢复催化活性，并提供裂化反应所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产qi油的主要过程之一。所产qi油辛烷值高（马达法80左右），裂化气（一种炼厂气）含bing烯、丁烯、异构烃多。正博亚(图)-红柱石产量-红柱石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)