球团粘合剂除尘灰粘结剂成球工艺为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。生产工艺为：混料-破碎-搅拌-压球-干燥将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，球团粘合剂铁精粉球团粘结剂，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。球团粘合剂铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，球团粘合剂除尘灰压球粘合剂，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，球团粘合剂，降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。球团粘合剂铁粉压球粘结剂/铁粉压球粘合剂使用方法：1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，球团粘合剂除尘灰压球粘结剂，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！球团粘合剂-球团粘合剂除尘灰压球粘合剂-保菲粘合剂由河北保菲新材料有限公司提供。球团粘合剂-球团粘合剂除尘灰压球粘合剂-保菲粘合剂是河北保菲新材料有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。同时本公司还是从事矿粉粘合剂，矿粉球团粘合剂，矿粉粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。)