石灰窑电捕焦油器生产厂家除尘率高
裕久隆环保向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法:混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,石灰窑电捕焦油器生产厂家,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有特别要求时才设置。企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北裕久隆环保电气设备有限公司煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤1、当煤气发生炉转换为热备炉时,切记先停止电捕焦油器的运行,再通知煤气使用单位,按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀,将通往总管的煤气顶、底部切除(关闭各相应部位的扇形阀),打开总管吹扫蒸汽,环窑放散。3、关闭旋转下煤阀,并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。4、调低变频,打开炉底吹扫蒸汽总阀,慢慢的关闭炉底进风调节阀。5、关闭空气阀门,开启自然通风阀2-3厘米,关饱和蒸汽阀。6、煤气发生炉在热备用时,在调整放散阀时,确保炉底为微负压,操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次,鼓风时,先开炉底吹扫蒸汽,吹净炉底残余混合气体,封闭自然通风阀,再打开鼓风机,对炉子鼓风。电捕焦油除尘器***维护方法如下:(1)为保证电捕焦油器正常运行,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,并清理器内焦油混合物;(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求,特别要检查电极丝的腐蚀状况,电极丝腐蚀严重时必须更换;(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110-120℃,不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),及时清扫保护板面上的积灰和积水;(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;(8)定期检修校正含氧分析仪,确保数据准确;(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热氨水或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4Ω;(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,确保疏水阀运行良好。石灰窑电捕焦油器生产厂家除尘率高由湖北裕久隆环保电气设备有限公司提供。湖北裕久隆环保电气设备有限公司位于襄阳市樊城区松鹤路新世纪家园3栋1层105号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前裕久隆环保在除尘设备中享有良好的声誉。裕久隆环保取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。裕久隆环保全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)